«Сварочный аппарат» — чрезвычайно емкий термин для устройства, используемого для соединения металлических элементов со связующим. И хотя все существующие типы сварочных аппаратов работают по одному принципу (плавят и соединяют материалы), конкретный режим работы и характеристики сварочного аппарата зависят от его типа, назначения и поддерживаемого способа сварки. Поэтому данную тему стоит исследовать исходя из разделения сварочных аппаратов на три основные категории: инверторные, трансформаторные и вихревые.
Общие принципы работы сварочных аппаратов
Все сварочные аппараты, на сайте https://nkf.kz/svarochnye-apparaty, независимо от типа, расплавляют соединяемые материалы и связующее, в результате чего получается неразъемное соединение . Это делается с помощью температуры электрической дуги, которая образуется между материалом и связующим (чаще всего в виде электрода). Разумеется, устройствам необходим источник питания , которым может быть сварочный трансформатор, работающий от напряжения (сетевого, однофазного или трехфазного) или его альтернативы – например, инвертор.
Разделение сварочных аппаратов по способу сварки
Также, вне зависимости от типа сварочного аппарата (инверторный, трансформаторный, вихревой), эти аппараты можно разделить на категории, определяющие используемый процесс сварки:
- Сварщики ММА (сварка покрытым электродом),
- Сварочные аппараты MAG (сварка сплошной проволокой черной и нержавеющей стали),
- Сварочные аппараты MIG/MAG (сварка сплошной и самозащитной проволокой для соединения нержавеющей и черной стали и цветных металлов, включая алюминий),
- Сварочные аппараты TIG DC (сварка вольфрамовым электродом черной и нержавеющей стали),
- Сварочные аппараты TIG AC/DC (сварка вольфрамовым электродом черных и нержавеющих сталей и цветных металлов).
Как работает инверторный сварочный аппарат?
Инверторный сварочный аппарат – это аппарат нового поколения, который достаточно быстро и эффективно заменяет свои более старые аналоги, т.е. трансформаторные и вихревые сварочные аппараты. Несомненным преимуществом аппарата является его небольшой размер , благодаря которому сварочный аппарат можно легко перемещать или транспортировать в различные места. Этот тип сварочного аппарата можно использовать практически для всех сварочных работ — как профессиональных, так и любительских.
Альтернатива трансформатору в инверторных сварочных аппаратах
Наиболее важным отличием инверторного сварочного аппарата от аппаратов старшего поколения, влияющим на работу оборудования, является используемый источник питания. В старых сварочных аппаратах это обычно был большой, массивный и тяжелый трансформатор , что напрямую приводило к огромным размерам всего сварочного аппарата. В современных инверторных сварочных аппаратах это инвертор, или инвертор .
Работа инверторных сварочных аппаратов основана в первую очередь на электронной системе управления. Эта система преобразует ток, потребляемый от сети, в постоянный ток, повышает его частоту и преобразует обратно в переменный ток. Инвертор и содержащаяся в нем электроника позволяют плавно изменять силу тока, подгонять его вид (постоянный, переменный), мощность и частоту под требования сварки конкретной техникой . Кроме того, инвертор отделяет сварочный ток от внешнего тока, взятого из сети, что оказывает существенное влияние на безопасность оборудования и самой работы.
Технологии, используемые в инверторных сварочных аппаратах
Все инверторные сварочные аппараты можно дополнительно разделить на две категории по используемой технологии — сварочные аппараты MOSFET и IGBT .
Производство инверторов с большим выходным током и использование их в сварочных аппаратах было бы невозможно без появления мощных транзисторов с соответствующими параметрами. Некоторые из них производятся по технологии MOSFET как полевые транзисторы с изолированным затвором, а некоторые по технологии IGBT как биполярные транзисторы с изолированным затвором .
Первая технология более доступна и недорога, что означает, например, для более низкой стоимости всего сварочного аппарата. В свою очередь, это может привести к использованию большого количества транзисторов, что делает сварочные аппараты на МОП-транзисторах несколько более чувствительными к изменению условий работы. С другой стороны, технология IGBT использует отдельные элементы, что может привести к большей надежности оборудования.